6k koolstofvezelstofdoekprijs per kg

De huidige markt voor koolstofvezelstof wordt gedomineerd door polyacrylonitril (PAN) koolstofvezels, terwijl de rest pitch -koolstofvezels is en een zeer kleine hoeveelheid textiel van het rayon koolstofvezel textiel. Verschillende voorlopers produceren koolstofvezels met verschillende eigenschappen. Hoewel het produceren van koolstofvezels van verschillende voorlopers verschillende verwerkingsomstandigheden vereist, lijken de essentiële kenmerken erg op elkaar. Over het algemeen worden koolstofvezels vervaardigd door een gecontroleerde pyrolyse van gestabiliseerde voorlopervezels. Voorlopervezels worden eerst gestabiliseerd op ongeveer 200 - 400 ° C in lucht door een oxidatieproces. De infusibele, gestabiliseerde vezels worden vervolgens onderworpen aan een behandeling met hoge temperatuur bij ongeveer 1.000 ° C in een inerte atmosfeer om waterstof, zuurstof, stikstof en andere niet-koolstofelementen te verwijderen. Deze stap wordt vaak carbonisatie genoemd. Gedagateerde vezels kunnen verder worden geprecitaliseerd bij een nog hogere temperatuur tot ongeveer 3000 ° C om een ​​hoger koolstofgehalte en de modulus van een hogere Young in de vezelrichting te bereiken. De eigenschappen van de resulterende koolstof/grafietvezels worden beïnvloed door vele factoren zoals kristalliniteit, kristallijne verdeling, moleculaire oriëntatie, koolstofgehalte en de hoeveelheid defecten. Vóór de verpakking worden de relatief inerte oppervlakken van de koolstof/grafietvezels geplaatst om hun hechting aan composietmatrices te verbeteren.